易吸湿的白色固体。熔点119℃。沸点113℃(333.3Pa)。蒸馏液需久置才固化。溶于乙醇、异丙醇、苯、化碳。遇水分解成异丙醇与氢氧化铝。由无水异丙醇与铝片在催化剂存在下反应,蒸去过量异丙醇而得。新制备的异丙醇铝以三聚体或四聚体形式存在。用作选择性还原剂,可还原脂肪族或芳香族的羰基成羟基,而对分子内含有烯键、炔键、硝基、缩醛、碳卤键以及腈基等基团无影响。
制取异丙醇(IPA)有二种商业化工艺,吉林异丙醇,均以丙烯为原料。较老的方法采用炼厂级丙烯利用硫酸催化间接脱水生成硫酸盐,再用蒸汽水解生成硫酸和IPA,粗IPA用蒸馏提纯。较新的路线采用化学级(90%~99%)丙烯直接水合,避免使用硫酸。丙烯与水经加热,气液混合物在加压下进入含磺化聚苯乙烯阳离子交换树脂的滴流床反应器。也可藉磷酸为催化剂在固定床中使反应在气相下进行。还有一种液相路线,采用可溶性钨催化剂。IPA通过蒸馏从水溶液中得到。也有少量的IPA用丙酮在液相下加氢生产,但该工艺仅适用于有过剩丙酮可用之处。
丙烯硫酸水合法相比,本法不用硫酸,异丙醇制造商,不存在腐蚀设备问题,工艺流程简单;但丙烯单程转化率低,丙烯循环量太大,而且要求原料丙烯纯度达99.5%。为了克服丙烯直接水合法的缺点,异丙醇批发,以95%的丙烯为原料,反应温度240-270℃,异丙醇批发商,反应压力14.7-19.6MPa,水与丙烯的摩尔为水过量。丙烯转化率为60%-70%,异丙醇选择性为99%,异丙烯精馏制后纯度可达99.9%以上,副产物为二。此外,采用分子筛催化丙烯水合制异丙醇也是非常有前途的改进工艺方法。
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